正常時的管理按以下要點進行：
（a）應熟悉風機的設置目的、型號、特性等，絕對不允許在出現(xiàn)異常情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)。另外最好能了解風機的構造，這將有利于拆卸、維護、保養(yǎng)、清掃等作業(yè)的順利進行。
（b）軸承潤滑油應使用優(yōu)質(zhì)渦輪機潤滑油，避免不同種類潤滑油的混用。軸承為油浴式的風機，油尤其容易污染，因此安裝運行2~3 周后應進行更換。此后要注意污染情況，每年進行一次油質(zhì)劣化情況試驗，必要時全部更換。
（c） 注意軸瓦的減小，確認減小到一定程度時應進行更換。
（d）迷宮式填料，長時間運轉(zhuǎn)由于葉片的磨損間隙會增大，泄露損失增大時應進行檢查。
（e）有備用風機時應交替使用，不要讓備用機長期處于閑置狀態(tài)。長時間運轉(zhuǎn)停止后，應給各軸承加油，尤其是使用繞線型電機時，對滑環(huán)等要特別注意維護，防止鐵銹和蒸汽的附著。
鼓風機異常時的對策
異?，F(xiàn)象主要有: 軸承溫度異常上升;風機內(nèi)溫度異常上升;產(chǎn)生異常振動及噪聲，供風量減少
（a）軸承溫度異常上升有如下原因: 安裝不良，軸承磨損過度，潤滑狀況不良，給油裝置供油不良使油壓、油量下降等等。軸承一側(cè)溫度異常上升時，一般是由于軸推力使軸承部磨損或軸向平衡裝置構造不良，對此應予以足夠重視。軸承溫度異常上升時，應立即調(diào)查原因并做適當處置，千萬不能疏忽大意。
（b）風機內(nèi)溫度異常上升；盡管風機吸人空氣的溫度一般是常溫，但機內(nèi)溫度卻有可能異常上升。這可能是由以下原因造成：調(diào)節(jié)風量時關小出口閥，關小送氣管，擴散裝置堵塞使阻力增大，風機出口壓力上升等引起，應調(diào)查具體原因，并采取相應措施使風機恢復。
（c）產(chǎn)生異常振動及噪聲；鼓風機及其配管出現(xiàn)喘振現(xiàn)象時，振動和噪音加大，可采取相應措施進行處置以去除喘振恢復風機的正常工作。
（d）送風量減少；一般，正在運轉(zhuǎn)的鼓風機基本上不用考慮送氣量大幅度降低的情況，可是一旦出現(xiàn)時，其原因可能是供風管關閉、擴散裝置堵塞、葉輪損壞、異物堵塞、空氣過濾器堵塞等。